北京優(yōu)質(zhì)制氮機廠家

LDH-立達(dá)恒制氮機的特點：

  我司生產(chǎn)的制氮機與傳統(tǒng)的方法相比，工藝流程簡單，自動化程度高，產(chǎn)氣快(15-30分鐘)，能耗低，純度氮機可根據(jù)用戶需要在一個大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便制氮機，運行成本低，設(shè)備適應(yīng)性強等特點，有競爭力，我司生產(chǎn)的制氮機越來越多愛到中小型氮氣用戶的歡迎。

   制氮機采用了簡化的設(shè)計概念，減少移動部件，減少可能的故障點，減少相應(yīng)的維護(hù)工作，多功能監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)氣體流量、純度，壓力在線全屏幕顯示，提示故障報警和維護(hù)以空氣為原料制氮機，利用碳分子篩吸附和變壓吸附原理，選擇性吸附的氧和氮，氮和氧的利用碳分子的分離方法。

我司從事空分領(lǐng)域已經(jīng)有15年經(jīng)驗，在生產(chǎn)過程中采取著極為嚴(yán)格的方法，從設(shè)備外觀的設(shè)計，到加工過程中，既保證設(shè)備的美觀及優(yōu)良的做工，同時使設(shè)備的參數(shù)可長期保持，且可以長期穩(wěn)定的運行，得到了廣大客戶的認(rèn)可。

基于數(shù)據(jù)系統(tǒng)的挖掘、應(yīng)用、處理

通過對流程設(shè)計的優(yōu)化，閥門與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機的利用率

氮氣產(chǎn)量：1-4000Nm3/h

氮氣濃度：99%-99.999%

北京優(yōu)質(zhì)制氮機廠家

我司自產(chǎn)主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。

采用*的裝填技術(shù)使分子篩的吸附效果好

整套系統(tǒng)配置更優(yōu)、占地更小、更加節(jié)能

1. 各種制氮機之間的對比

深冷空分制氮機

　　深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費用較高，設(shè)備一次性投資較多，運行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3／h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20％～50％。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。

變壓吸附制氮機

　　LDH-立達(dá)恒品牌制氮機，以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故在1000Nm3／h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的選擇。

膜空分制氮機

　　以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點，它特別適宜于氮氣純度≤98％的中、小型氮氣用戶，有功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規(guī)格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上

1. 影響制氮機成本的因素

１．整套系統(tǒng)一次性投資； ２．分子篩使用壽命； ３．使用過程中所需的配件壽命及費用； ４．操作維護(hù)、保養(yǎng)費用及電、水、壓縮空氣耗用量；

1. 影響制氮機穩(wěn)定性因素

制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術(shù)產(chǎn)品，在長期使用中設(shè)備的穩(wěn)定尤其重要。我們從制氮機的組成不難看出，影響穩(wěn)定性有以下兩點： 1、 控制閥門： 對于變壓吸附制氮機來講，閥門必須具有以下幾點性能： a.材質(zhì)性能好，不漏氣； b.在接受控制信號的0.02秒內(nèi)完成開或關(guān)動作； c.能承受頻繁的開、關(guān)，保證足夠長的使用壽命； 1.1、閥門故障根源 正常的使用情況下，每只程控閥門在每一個周期（120秒左右）必須開關(guān)一次，按制氮機每年300個工作日計算，每天24小時連續(xù)動行，吸附與解吸周期為4分鐘計，那么每只閥門每年需要開、關(guān)20多萬次。而只要其中一只閥門出現(xiàn)故障都會影響整臺設(shè)備正常。所以閥門連續(xù)使用壽命是制氮機穩(wěn)定可靠的重要一環(huán)節(jié)。

1. 碳分子篩性能指標(biāo)

a.硬度 b.產(chǎn)氮量（Nm3/T-h） c.回收率（N2/Air）% d.填裝密度 以上指標(biāo)碳分子篩生產(chǎn)廠家均已在出廠時注明，但只能作為參考數(shù)據(jù)，如何使碳分子篩發(fā)揮大效能，這跟每個制氮廠家的工藝流程以及吸附塔高徑比有著直接的關(guān)系，同時保證分子篩的使用壽命就很有講究

1. 空氣中油、水對分子篩的影響

由于空氣含一定水和油蒸汽，經(jīng)過壓縮機后，如果不經(jīng)嚴(yán)格空氣凈化處理，油蒸汽容易被碳分子篩所吸附，并難以脫附，填塞分子篩孔徑，導(dǎo)致分子篩“中毒"失效。所以在壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前設(shè)置嚴(yán)格空氣凈化裝置，是保證分子篩使用壽命*的一環(huán)。水對分子篩來講雖然不是致命的，但會使分子篩吸附“負(fù)荷"增加，即影響其吸附O2、CO2之能力，因此壓縮空氣干燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩(wěn)定不可忽視的問題。